El tejido no tejido spunbond de PP (polipropileno) ignífugo se utiliza ampliamente en sectores con altos requisitos de seguridad contra incendios debido a su ligereza, resistencia a la corrosión química, facilidad de procesamiento y excelentes propiedades ignífugas. A continuación, se presenta un análisis de sus aplicaciones típicas y características técnicas:
1. Campo de la construcción y los materiales de construcción
Material aislante ignífugo
Se utiliza como capa de aislamiento de pared (como la capa de revestimiento ignífugo de material compuesto de lana de roca/PET), que supera la prueba de resistencia al fuego EN 13501-1 (como el nivel B1).
Ventajas: Sustituye a la tela de fibra de vidrio tradicional, evita la irritación de la piel y tiene un peso reducido (50-100 g/m²) que no afecta a la carga estructural.
Sustrato impermeabilizante para techos
Como capa de refuerzo de la membrana impermeabilizante de asfalto modificado, su comportamiento ignífugo cumple con la norma GB 8624-2012.
2. Interior de los vehículos de transporte
Interiores de automóviles, trenes de alta velocidad y aviación.
El asiento está relleno con una capa ignífuga y un tejido de revestimiento para el techo, y ha sido probado según la norma FMVSS 302 (combustión vertical ≤ 100 mm/min) o la norma DIN 75200.
Requisitos técnicos: Es necesario equilibrar la resistencia a la llama (LOI ≥ 28%) y las bajas emisiones de COV (compuestos orgánicos volátiles), generalmente utilizando un sistema ignífugo sinérgico de fósforo y nitrógeno.
Material separador de batería
Se utiliza como capa aislante para baterías de vehículos de nueva energía, que requieren alta resistencia a la temperatura (superior a 150 ℃) y ausencia de gotas fundidas (nivel UL-94 V0).
3. Equipo de protección personal
Traje de bombero/traje de protección industrial
Como material de barrera exterior o capa interior confortable, debe cumplir la norma EN 11612 (protección contra la radiación térmica) y a menudo se utiliza en combinación con fibras de aramida.
equipo de protección médica
La capa exterior de las batas y mascarillas quirúrgicas (con un peso de 20-40 g/m²) ha superado la prueba de doble función ignífuga y antiestática GB 19082-2009.
4. Instalaciones domésticas y públicas
Tejido de revestimiento para muebles ignífugo
Capa ignífuga para sofás y colchones, conforme a la norma estadounidense CAL 117 (prueba de combustión lenta) o a la norma británica BS 5852.
Materiales decorativos para lugares públicos
Las cortinas y revestimientos de paredes de hoteles y teatros deben ser ignífugos y supresores de humo (índice de densidad de humo ≤ 75, GB/T 8627).
5. Industria y embalaje
Material filtrante de alta temperatura
Las bolsas filtrantes industriales para humo y polvo (como las que se utilizan en las plantas de cemento) deben tener una resistencia a la temperatura superior a 120 ℃, y se utiliza hidróxido de aluminio (ATH) como retardante de llama para que posea propiedades de supresión de humo.
Embalaje de dispositivos electrónicos
Los instrumentos de precisión vienen con embalaje antiestático e ignífugo, con una resistencia superficial controlada entre 10⁶ y 10⁹ Ω (con la adición de negro de humo u óxidos metálicos).
6. Campos emergentes
Equipos de nueva energía
La capa barrera de la lámina posterior fotovoltaica debe someterse a pruebas de envejecimiento por rayos UV (con una tasa de retención de resistencia de ≥ 80 % después de 1000 horas).
Textiles inteligentes
Combinar fibras conductoras (como fibras de plata) para preparar trajes calefactores inteligentes ignífugos, con un diseño sinérgico de resistencia al fuego y estabilidad térmica eléctrica.
