A la hora de elegir un tejido no tejido de polipropileno, la selección del proceso afecta directamente al efecto impermeable, la vida útil y la eficiencia de la construcción. El spunbond y el punzonado con aguja son solo puntos de partida; lo que realmente influye en la decisión es el problema que se pretende solucionar con él.
1. ¿Por qué la selección del proceso de fabricación del tejido no tejido de polipropileno afecta directamente a su vida útil?
En aplicaciones de ingeniería impermeable y filtración, el valor fundamental del tejido no tejido de polipropileno reside en las características de sus fibras: resistencia a ácidos y álcalis, resistencia microbiana y baja absorción de agua. Sin embargo, diferentes procesos pueden potenciar o debilitar estas ventajas.
Proceso Spunbond: Después del hilado por fusión a alta temperatura, se forma directamente en una red con una fuerte continuidad de fibra, que es más adecuada para el refuerzo de embalses y el aislamiento de la base de la carretera que requieren una alta resistencia a la tracción.
Proceso de acupuntura: Mediante punción mecánica, las fibras se entrelazan, lo que resulta en una mayor porosidad y un mejor rendimiento en escenarios de drenaje y filtración.
Un error común en la ingeniería práctica es considerar el peso como el único criterio, pero en realidad, la desviación del espesor y la orientación de las fibras son las principales causas de las filtraciones de agua. Por ejemplo, cuando se utiliza un tejido no tejido de polipropileno hilado de 0,5 mm de espesor para la impermeabilización de tableros de puentes, su resistencia a la fractura longitudinal suele ser un 30 % mayor que su resistencia transversal.
2. ¿Cuál es la diferencia esencial entre los procesos de hilado por fusión y punzonado con aguja?
La diferencia esencial entre los dos procesos principales radica en el método de unión de las fibras, que determina directamente tres propiedades clave:
Rendimiento de intensidad
Spunbond: Unión por fusión de fibras, resistencia a la tracción más equilibrada.
Acupuntura: Enredo físico de las fibras, mayor fuerza de ruptura.
estructura de poros
Spunbond: tamaño de poro uniforme pero poca transpirabilidad.
Tejido no tejido punzonado con aguja: estructura de poros tridimensional, adecuado para escenarios que requieren filtración bidireccional.
resistencia a la intemperie
Spunbond: Los aditivos resistentes a los rayos UV son más fáciles de mezclar de manera uniforme.
Acupuntura: La pelusa superficial puede pulverizarse tras una exposición prolongada a la luz solar.
Los procesos especiales, como el de los tejidos no tejidos spunlace, aunque son más suaves, tienen costes más elevados y se utilizan generalmente en el ámbito médico.
3. Tabla comparativa de selección de procesos en cuatro escenarios comunes
Parámetros clave de proceso preferidos para la escena; alternativa
Construcción de estructuras impermeables de spunbond con resistencia a la fractura longitudinal ≥ 8 kN/m; reunirse con...
Embalaje médico spunbond/chorro de agua, peso 30-50 g/m²; tejido no tejido meltblown
Espesor de punzonado de aguja de película plástica agrícola ≥ 1,2 mm; tejido no tejido laminado en caliente de fibra corta
Tamaño del orificio de la aguja de filtración industrial: 10-100 μm; tejido no tejido de PP.
*Explicación detallada de los diferentes escenarios de impermeabilización de edificios
Se recomienda utilizar rollos impermeables de polipropileno no tejido unidos con adhesivo de cemento, dada la evidente ventaja de planitud del proceso spunbond. Tenga en cuenta que se debe añadir un solapamiento de 20 cm en la unión del material del rollo y eliminar las burbujas con un rodillo de presión.
4. ¿Qué debo preparar después de comprar tela no tejida de polipropileno?
El aspecto más fácilmente pasado por alto del proceso de construcción es el equipo de procesamiento secundario de materiales.
Precisión de corte: La ingeniería de la plataforma vial requiere un error de ≤ 2 mm, y la configuración del servomotor de la máquina de corte de tela no tejida afecta directamente la tasa de pérdida.
Eficiencia del compuesto: La producción de rollos impermeables requiere que la temperatura de prensado en caliente de la máquina de compuestos de tela no tejida se mantenga estable en 160 ± 5 ℃.
